Машина для литой растяжной пленки является промышленным оборудованием, которое использует высокотемпературные плавленные полимерные материалы, экструдируемые через плоскую головку, непосредственно литые в пленку, а затем проходит через ролик охлаждения, систему управления напряжением и устройство обмотки для производства многослойных композитных структурных пленковых материалов. Общий внешний вид включает в себя: главный блок двухвинтового экструдера, широкоширинную головку штампа, многозонную группу охлаждающих роликов с контролируемой температурой, онлайн-блок обнаружения и обрезки, полностью автоматический модуль центровой обмотки, цифровую систему управления и опциональные онлайн-ленты, резки, рельефа и другие функциональные модули.

Оптимизированная конструкция винта: эффективное пластификация, сильные производственные мощности

Машина для литой растяжной пленки принимает Ф150мм + Ф90мм двойную винтовую структуру. Геометрия винта специально разработана в соответствии с реологическими характеристиками полиолефиновых пленок, что повышает способность к резке и смешиванию материалов, пластифицирует равномерно и улучшает стабильность выхода блока на 15%. Он подходит для различных материалов пленки с низким весом и высокой однородностью.

Система точной головки: сбалансированный канал потока, точный контроль толщины пленки

Плоская головка штампа имеет ширину до 4200 мм и многополостную структуру канала потока. В сочетании с онлайн автоматической системой обнаружения толщины толщина пленки может контролироваться для колебаний в диапазоне ±1,5 мкм. Особенно подходит для непрерывного, высокоскоростного и высокоплоскостного производства 10-60 г/ ㎡ тонкие функциональные пленковые структуры.

Энергосберегающая система охлаждения и направления пленок: снижение потребления энергии и повышение стабильности

Ролик охлаждения ядра принимает структуру охлаждения циркуляции воды канала спирального потока, а контроль температуры поверхности стабильен при ±1 ℃, что эффективно обеспечивает равномерное охлаждение формирования материала пленки. Оптимизированная конструкция пути проникновения пленки увеличивает эффективность ручного проникновения пленки на 40% и эффективно уменьшает первоначальные отходы пленки.

Автоматическое управление обмоткой: автоматизация переключения центрального привода

Оснащенный системой обмотки центра с максимальным диаметром Φ1000мм, оснащенным автоматическим устройством приема материала и смены рулона, он может реализовать бесперебойную работу смены рулона и увеличить эффективное время работы всей линии. Встроенная вспомогательная вытягающая система уменьшает нагрузку оператора и улучшает безопасность и удобство производства.

Полная интеллектуальная интеграция: единовременный цифровой мониторинг

Cast Stretch Film Machine поддерживает докировку системы управления производством MES и визуализирует состояние работы всей линии, данные о потреблении энергии, записи неисправностей и информацию о планировании производства. Функциональные модули, такие как обнаружение дефектов в режиме онлайн, автоматическая регулировка толщины в режиме онлайн и ламинирование черной ленты, поддерживают свободное расширение для достижения индивидуального интеллектуального управления заводом.

Применяется к производству детского подгузника нижней пленки

Машина для литой растяжной пленки используется в производстве дыхающей пленки PE на юго-восточноазиатском заводе Unicharm. В сочетании с онлайн-типографией и системами ламинирования черной ленты, произведенная нижняя пленка имеет хорошую гибкость, дыхательность и стабильный контроль диаметра рулона, отвечая требованиям высокоскоростной работы готовой линии продукции.

Применяется к изготовлению женской санитарной салфетки нижней пленки

Cast Stretch Film Machine обслуживает назначенного поставщика материалов Sofy. Его композитная пленка характеризуется легкостью, высокой растяжимостью и устойчивостью к проникновению. Многослойная структура контролирует тело пленки, чтобы чувствовать себя мягким, а направление молекулярного расположения стабильно, что удовлетворяет производственным потребностям высококачественных ежедневных санитарных материалов.

Применяется к производству антипросачивающейся нижней пленки для подушек для домашних животных

В сотрудничестве с фабрикой OEM бренда Simple Solution, машина литой растяжной пленки используется для производства 20g/ ㎡ низкого веса пленковых материалов в изготовлении домашних животных санитарной подушки нижней пленки. Контролируя процесс охлаждения литья, композитная стойкость и устойчивость к разрыву пленковых материалов эффективно улучшаются, а общие затраты на использование снижаются.

Применяется к подготовке внутреннего слоя пленки медицинской защитной одежды

Машина для литой растяжной пленки развернута в цепочке поставок материалов защитной одежды Medline. Вырабатываемая дыхающая пленка обладает отличной проницаемостью влаги и барьерными свойствами крови. Его высокопрочная молекулярно-ориентированная структура делает пленковый материал более подходящим для медицинских контактных сред.

Применяется к материалу нижней мембраны гидроизоляции крыши

Обслуживая TYPAR, клиента в области строительных материалов, эта модель используется для основного материального производства дышащей пленки для подушки крыши. Благодаря онлайн-системе управления резкой и обмоткой улучшается консистенция ролка пленки, а машина для литой растяжной пленки поддерживается для автоматической укладки задней части.

Чистка винта и бочка: предотвращение отложения углерода и продление срока службы

Рекомендуется проводить онлайн-чистку каждые 600 часов работы и использовать чистящие материалы с высоким потоком для сброса остатка. Разбирайте и чистите, если это необходимо, чтобы предотвратить отложение углерода, которое влияет на равномерность пластификации и качество пленки.

Техническое обслуживание: предотвращение блокировки и масштабирования поверхности

Выход штампа должен быть очищен при высокой температуре каждую неделю, а остаточный клей отстраивается инструментом из медного листа. Жестким объектам строго запрещено повреждать поверхность канала потока. Поверхность штампа должна держаться сухой, чтобы предотвратить конденсированную воду от коррозии винтов и уплотнений.

Обслуживание системы охлаждения: поддержание тепловой эффективности и чистоты водных путей

Охлаждающий ролик должен регулярно дренировать водный путь и удалять шкалу. Рекомендуется проверять разницу температуры входа и выхода воды для охлаждения и рабочее давление насоса воды каждый месяц, чтобы убедиться, что система управления температурой ролика работает в пределах эффективности проектирования.

Обслуживание системы катушки: обеспечить точное давление и синхронное управление

Проверьте, не регулируется ли датчик напряжения руки катушки и система обратной связи двигателя каждый квартал, очистите пневматическую систему тяги вспомогательного вала и вовремя замените стареющее уплотнительное кольцо, чтобы избежать утечки воздуха, влияющей на эффективность изменения ролика.

Поддержание системы электрического управления: Поддержание стабильной логики управления

Системы ПЛК и HMI рекомендуются выполнять обновления системного программного обеспечения и резервные копии каждые 6 месяцев, чтобы предотвратить потерю программы или аномалии связи. Все терминалы проводки должны регулярно затягиваться, чтобы предотвратить вибрацию и расслабление, вызывающие ошибки сигнала.