Высокоскоростная гравировая печатная машина состоит из автоматического устройства развертывания, системы управления регистрацией, нескольких печатных блоков, системы сушки, автоматической системы развертывания, электронной системы управления и модуля управления напряжением. Внешняя часть принимает закрытую модульную структуру, сочетающую промышленный алюминиевый сплав и материалы из нержавеющей стали, и распыляется коррозионостойким покрытием. Он может использовать чернила на водной или масляной основе для высокоскоростной печати, а максимальная цветовая группа поддерживает 10 цветов. Это высокоточное печатное устройство, разработанное для гибких материалов, таких как дыхающие пленки и литые пленки PE.

1. Адаптация мульти-чернил: удовлетворять потребности печати нескольких сценариев

Высокоскоростная гравировая печатная машина совместима с чернилами на водной основе и растворами для печати чернил, с независимыми каналами чернил / на водной основе и системами смешивания против осадков, подходящими для экологически чистых чернил на водной основе или традиционных чернил на основе растворителей. Средство печати можно быстро переключать в соответствии с потребностями клиента, сокращая время очистки на 30%.

2. Возможность печати широкого формата: несколько моделей для удовлетворения различных спецификаций

Высокоскоростная гравировая печатная машина доступна в трех моделях: JW-YS1350JX (ширина материала 1300 мм), JW-YS1750JX (ширина материала 1700 мм) и JW-YS2550JX (ширина материала 2500 мм). Каждая модель поддерживает диаметры печатных роликов от Ф120 мм до Ф300 мм, с максимальной скоростью печати 250 м/мин (150 м/мин для JW-YS2550JX), которая может удовлетворять индивидуальным потребностям печати различных широкоформатных продуктов.

3. Точное управление перепечаткой: ошибка меньше чем ±0.1мм

Высокоскоростная гравировая печатная машина оснащена закрытой цикловой системой сервопечатки, в сочетании с системой обнаружения фиксированной длины узора, для достижения многоцветной высокоскоростной перепечати с максимальной ошибкой ≤± 0,1 мм. Даже на легко деформируемых материалах, таких как дыхающая пленка PE, можно сохранить последовательность положения печатного изображения и высокую точность выравнивания.

4. Система низкого напряжения: подходит для печати гибкой пленки

Высокоскоростная гравировая печатная машина использует независимый модуль напряжения для контроля напряжения областей развертывания, печати и перекатки. Размотываемое напряжение настолько низкое, как 2,5 Н, что может предотвратить морщинку, разрыв и тягу пленки. Особенно подходит для точной печати ультратонкой пленки ПЭ или микропорной дыхающей пленки с граммовым весом менее 12 г/ ㎡.

5. Высокоэффективное сушение воздуха: энергосбережение и защита окружающей среды

Стандартная система сушки горячего воздуха воздухом-энергией использует интеллектуальную технологию регулирования постоянной температуры для достижения быстрой сушки чернил в энергосберегающем состоянии. Каждый канал сушки цветовой группы оснащен отдельным воздушным каналом и системой фильтрации воздуха, чтобы обеспечить, чтобы чернильный слой был полностью высушен и нелепкий.

6. Автоматическая система переключения рулона: улучшить эффективность производственной линии

Как развертывание, так и перекатка поддерживают автоматическое подключение материала и функции смены рулона, с максимальным диаметром рулона Φ800 мм. Время смены рулона контролируется в течение 10 секунд, что значительно уменьшает потерю времени простоя и смены рулона, а общая скорость использования машины может быть увеличена на 20%.

1. Линия печати детских подгузников: Unicharm

Unicharm оснащена высокоскоростной гравированной печатной машиной в своей производственной базе в Юго-Восточной Азии для печати высокого разрешения пленки PE и оберточной пленки. Узоры включают в себя мультфильмную графику и элементы бренда, максимум 8 цветов. Скорость печати стабильна более 200 м/мин, что значительно повышает привлекательность продукта на рынке.

2. Фабрика продукта гигиены для взрослых: Drylock

Drylock использует высокоскоростную гравировую печатную машину для печати пятнистых цветов на дыхающей базовой пленке подушек для ухода за взрослыми, используя чернила на водной основе для удовлетворения требований экологической сертификации ЕС. Точность перепечати контролируется на ±0,08 мм для обеспечения целостности визуального узора.

3. Компания по уходу за домашними животными: IRIS Ohyama

IRIS Ohyama в Японии оснащена высокоскоростной гравированной печатной машиной в своей производственной линии для мочи для домашних животных для печати индивидуальных узоров и антифальсификационных элементов. Эта модель подходит для материалов пленки с низким весом и композитных материалов PP, а группа цветов печати составляет 6 цветов.

4. Фабрика печати пакетных пакетов: Tetra Pak

Tetra Pak использует высокоскоростную гравировую печатную машину для печати многослойных пленок для упаковки продуктов питания в широком формате. Чернило использует чернило с низкой миграцией, которое подходит для композитной структуры ПЭТ/ПЭ/Нью-Йорк. Скорость печати стабильна на 130 м/мин, и продукт широко используется для аутсорсинга печати напитков и молочных продуктов.

5. Нетканая ткань печатная база: Berry Global

Berry Global использует высокоскоростную гравировую печатную машину для печати покрывающего слоя гибких санитарных изделий на своем заводе по печати нетканых тканей NWF. Материал обладает сильной адаптивностью и оснащен специальным развивающимся роликом для эффективного решения проблемы неравномерного напряжения ткани, а печатный узор полностью насыщен.

1. Регулярная чистка и антикоррозионная обработка печатных роликов

После использования печатного ролика остаток поверхностного чернила следует немедленно удалить специальным чистящим средством, чтобы предотвратить высыхание чернила и повлиять на следующую точность печати. Используйте антиржавеющее масло для нанесения на область оси ролика каждый месяц, чтобы избежать коррозии, вызванной влагой и вызывающей отклонение или прыжки ролика.

2. Калибровка системы управления напряжением

Рекомендуется проверять точность выхода датчика напряжения и контроллера напряжения каждые три недели, чтобы убедиться, что ответ на напряжение каждой секции последователен. Особенно после изменения типа материала кривая напряжения должна быть перенастроена, чтобы предотвратить утечание материала.

3. Чистка фильтра системы сушки

После каждого 100 часов работы проверяйте, заблокирован ли фильтр сушильного воздушного канала. Рекомендуется использовать воздушный пистолет высокого давления для чистоты фильтра. Если фильтр накапливает слишком много пыли, это легко вызывает недостаточный объем горячего воздуха, неполную сушку слоя чернила и влияет на адгезию печати и аккуратность обмотки.

4. Обслуживание насоса для чернил и системы снабжения чернилами

Насос для чернил должен избегать непрерывного холостого действия во время работы. Заменяйте герметическое кольцо и смазывайте вал каждые 300 часов работы, чтобы предотвратить утечку чернил или аномальный шум. Трубопровод для снабжения чернилами должен чиститься один раз в неделю, используя теплую воду или определенные растворители, чтобы избежать кристаллизации чернил и плохого снабжения чернилами.

5. Проверка автоматического устройства смены рулона

Электрические датчики глаз на концах развертывания и обмотки должны стераться один раз в неделю, чтобы обеспечить точную автоматическую калибровку; цикл замены резки контролируется для того, чтобы меняться каждые 60 000 метров, чтобы избежать разрезов при резке пленки. Держите ленту для резки пленки чистой и липкой, чтобы обеспечить эффективную смену рулона.

Примечание: Подгонянные модели печати с 1-10 цветами могут быть предоставлены в соответствии с потребностями клиента. Онлайн-резка, модернизация системы окрашивания, интеграция модуля автоматической визуальной коррекции и т.д. также поддерживаются. Пожалуйста, свяжитесь с нами для демонстрации образцов, видеоматериалов и планов сотрудничества.