Машина для обмотки центра резки на линии состоит из модульной рамы, двухстанционного центра обмотки, устройства для резки на линии, сборки воздушного вала, системы сервопривода, канала роликового направления пленки и системы управления Siemens. Внешние кабели встроены, оснащены независимым сенсорным интерфейсом работы и многоточковой системой аварийной остановки безопасности. Это высокопроизводительное автоматическое устройство обмотки для конца высокоскоростной производственной линии, интегрирующее функции "онлайн-резки" и "центровой обмотки".

Высоко интегрированная система управления

Полная система управления On-Line Cutting Center Winding Machine централизованно управляется немецким высококлассным контроллером движения SIEMENS SIMATIC, поддерживающим многостанционное совместное управление и автоматическую регуляцию напряжения. Время реагирования системы составляет<0.5 seconds="">

Полный сервопривод гарантирует точность

Машина для обмотки центра резки на линии оснащена полной немецкой системой сервопривода SIEMENS, которая поддерживает непрерывную нагрузку и стабильную работу, а диаметр обмотки варьируется от Φ300 мм до Φ1200 мм. Высокоточное управление приводом гарантирует, что поверхность обмотки плотная и плоская, а ошибка разреза контролируется в пределах ±0,3 мм.

Оптимизированная конструкция пути работы

Машина для обмотки центра резки на линии принимает оптимизированный маршрут резки пленки и оснащена несколькими наборами анти-отклоняющих направляющих роликов и скользящих направляющих пластин для минимизации времени ручного вмешательства. Время загрузки материала и смены линии сокращается с традиционных 15 минут до менее чем 5 минут, что эффективно улучшает общую эффективность эксплуатации и уменьшает опасности для безопасности.

Точная и мягкая технология обмотки центра

Машина для обмотки центра резки на линии принимает полностью автоматическую структуру обмотки центра, а напряжение обмотки гибко контролируется главным двигателем, который подходит для различных пленок и композитных материалов. Диапазон напряжения может быть регулирован от 5-50N, чтобы избежать морщин материала или неравномерного растяжения краев, обеспечивая аккуратность и последовательность ядра.

Многорежимная система смены роликов с низкими потерями

Машина для обмотки центра резки на линии оснащена двухстанционной автоматической системой переключения, поддерживает "режим предварительного привода вала" и дополняется устройством синхронной коррекции отклонения для достижения бесперебойного процесса смены ролика. Длина докировки материала составляет ≤500 мм, что экономит 20% материальных отходов по сравнению с обычным механическим типом, и время смены ролика сокращается до менее чем 3 секунд.

Можно обновить для замены оригинального модуля

Структура машины для обмотки центра резки на линии поддерживает прикрепление к хвостовому концу оригинальной литой пленки или производственной линии дыхающей пленки, непосредственно заменяя старую систему обмотки. Ширина адаптируемого материала может достигать до 2200 мм и поддерживает последующее расширение сканирования, визуального осмотра и других модулей, что подходит для модернизации и преобразования потребностей интеллектуальных заводов.

Применяется к China Zhongshun Jierou Co., Ltd.

В Zhongshun Jierou Hubei Paper Factory эта машина используется для онлайн-обмотки и разрезки пленки, подтверждающей литую пленку, заменяя оригинальную импортированную старую модель. Машина для обмотки центра резки на линии помогает производственной линии поддерживать ошибку ≤±0,2 мм при работе на высокой скорости, а плоскость обмотки лучше предыдущего процесса, став стандартом ее высококачественной производственной линии материнской и младенческой продукции.

Применяется к фабрике Kimberly-Clark в Малайзии

Kimberly-Clark Malaysia представила On-Line Cutting Center Winding Machine в недавно запущенной линейке продуктов для ухода за взрослыми для высокоскоростной онлайн-резки ПЭ-пленки. Центральная конструкция обмотки помогает ей поддерживать круглосуточное бесперебойное производство, а уровень потери материала контролируется в пределах 3%, что значительно экономит затраты на сырье.

Применяется к линии упаковочных материалов Soffell в Таиланде

Бренд ухода за комарами Soffell в Таиланде использует машину для обмотки центра резки на собственном заводе по переработке упаковочной пленки и специально настраивает ширину обмотки 1850 мм для обмотки и резки пленки ПП и композитной пленки ПЭТ. Функция резки в режиме онлайн уменьшает нагрузку ручного вмешательства, а ошибка смены ролика контролируется в пределах ±1 мм.

Применяется к фабрике Diana Unicharm во Вьетнаме

Компания Diana во Вьетнаме установила On-Line Cutting Center Winding Machine в своей производственной линии дыхающей пленки для детских подгузников. Связываясь с системой визуального осмотра CCD, он может автоматически разрезать и вытянуть дефектные сегменты пленки, обеспечить последовательность качества продукции и повысить репутацию бренда терминала.

Ежедневный осмотр электронной системы управления

Проверьте контроллер движения Siemens для информации о тревоге каждую неделю и проверьте, находится ли температура привода в нормальном диапазоне 40 ~ 60 ℃. Рекомендуется делать резервную копию данных программы раз в три месяца, чтобы предотвратить неожиданное время простоя, вызывающее прерывание работы.

Техническое обслуживание серводвигателя и редуктора

Рекомендуется добавлять жир к концу вала серводвигателя каждые 2000 часов, чтобы избежать износа подшипника, влияющего на точность работы. Редуктор проверяется на уровень масла и качество масла каждые шесть месяцев, чтобы гарантировать, что цепочка передачи свободна от скольжения и низкого уровня шума.

Чистка резного устройства и направляющего ролика

Онлайн-резающее лезвие должно стереть остатки пленки и проверить остроту лезвия после ежедневного использования. Очистьте поверхность направляющего ролика один раз в неделю, чтобы избежать накопления масла или пыли, вызывающей отклонение материала или скольжение.

Ежедневное обслуживание воздушного вала и резиновой полосы

Резиновая полоса воздушного вала должна проверяться один раз в месяц на признаки старения и трещин для обеспечения равномерной силы зажима. Если резиновая полоса частично отпадает, ее необходимо немедленно заменить. Фильтр источника воздуха также должен быть дренирован раз в три месяца, чтобы обеспечить стабильное воздушное давление.